清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度,表示零件或产品清洗后在其表面上残留的污物的量。用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。这里所说的“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。这里说的“杂质”,包括产品设计制造运输使用和维修过程中,本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。随着零件清洗在技术和应用领域的进步,汽车零部件的清洁度要求变得尤其严苛。 优尔鸿优尔鸿信检测(重庆检测中心)于2003年2月通过CNAS中国国家合格评定**的实验室认可,认可准则等同采ISO/IEC17025, 认可证书号L0273。清洁度测试于2019年12月通过CNAS评审 一.优尔鸿信检测的优势: 1.建立测试**无尘室 2.德国原装进口专业颗粒度计数分析显微镜 3.按照各种国际和国家标准对客户的清洁度测试进行分类 3.兼顾个性化要求,获得可靠、可重复的结果 4.通过测量颗粒高度,而不仅仅是长度和宽度,全面测定颗粒造成损害的可能性 二.萃取方法: 1.搅拌法:适用情况: 适用于中空的部件或产品的颗粒物含量的检测,手动或者机械自动搅拌;不适合液体或气体样品中颗粒物含量的测定 操作方法: a.将测试样品的开孔堵住,部分或全部灌满清洗液,然后晃动或搅拌以将颗粒物从*区域萃取下来,剧烈的按照能使清洗液充满所有中空区域的各个方向晃动样品,参数可根据样品形状,尺寸及重量进行调整和设置。 比如,对于一个制动液罐,可以采用的搅拌参数:100~200次每分钟的频率,50~150mm的幅度,晃动5~15s。 b.将萃取液从样品中全部倒出,有两种方法:1)在重力作用下自动流出;2)用抽压装置取出 2.加压冲洗:适用情况: a.压力冲洗适合于可直接接触且能够使用环形喷嘴进行大表面清洁的的外部区域。 b.内部孔穴或难以接触的外部区域无法使用喷嘴清洁,但大直径的短钻孔仍然可使用直接喷射的方法; c.当压力冲洗喷射无法直接接触此类几何形状时,应选用小直径的钻孔。 操作流程: 根据样品形状和清洗部位的不同,应使用不同尺寸和形状的喷嘴或喷枪,但目前我们实验室只有一种规格(直径为1mm)的喷嘴; 调节测试压力,我们实验室可控压力范围为1bar-5bar,1bar以下无法控制具体压力值。标准中有定义: a) 未确定的低压:使用实验室清洗瓶 b) 低压:小于等于1bar c) 平均压力:1至10bar d) 高压:10bar以上 d.清洗样品,并收集萃取液(清洗角度≥20°,并且只有特定的溶液(不可燃且防爆)和不起泡液体适合用于压力冲洗。在室温下使用液体。回弹损失也必须考虑。为尽可能降低颗粒物损失,收集设备必须适当冲洗) e.过滤萃取液,并烘干滤纸,进行结果分析(称重或统计数量,测量尺寸等) f.空白试验、萃取曲线分别参考相应章节的内容 3.超声波:适用情况:为清洁简单外部形状的部件, 内外部都要清洗的小型或中型部件,如齿轮、joint seals ,可使用超声波浴槽,其中部件完全浸泡,也适合与批量小样品的清洗;不适合于液体或气体材料、灰口铸铁、铸铝件的清洗。 超声方式:浴槽或超声波发生器